1、焊接變形形式與原始原始彎曲部翼變形大致可分為兩種情況：即整體結(jié)構(gòu)的變形和結(jié)構(gòu)的局部變形。

各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)變形都是基本變形的發(fā)展、轉(zhuǎn)化和綜合變形。焊接過程中，焊縫和焊縫附近加熱區(qū)域的金屬膨脹，壓縮應(yīng)力和塑性收縮變形發(fā)生在焊接區(qū)域，產(chǎn)生不同程度的水平和垂直收縮。由于這兩個方向的收縮，導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)的各種變形。

2、影響焊接結(jié)構(gòu)變形的因素：影響焊接變形量的因素很多，有時相同的因素會對縱向變形、橫向變形和角變形產(chǎn)生相反的影響。否則，很難達到預(yù)期的效果：焊截面積是指熔合線范圍內(nèi)的金屬面積。焊縫面積越大，冷卻過程中收縮的變形量越大，導(dǎo)致水平面積越大。一般來說，當(dāng)熱輸入受到焊接熱輸入的影響時，即使輸入繼續(xù)增加，角變形也不再增大，但會減少。

3)工件預(yù)熱和層間溫度的影響:預(yù)熱溫度和層間溫度越高，相當(dāng)于熱輸入的增加，降低了冷卻速度，減緩了冷卻變形。除了渣焊，埋弧焊的熱輸入較大，在焊縫面積等其他條件下收縮變形較大。手工電弧焊熱輸入居中，收縮變形小于埋弧焊。由于焊縫位置不對稱，焊縫位置不對稱會造成各種變形。6)結(jié)構(gòu)剛度對焊接變形的影響:結(jié)構(gòu)剛度主要取決于結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸，剛度較小，焊接變形較大；

7)裝配和焊接規(guī)范對焊接變形的影響:由于裝配方法不同，也會影響結(jié)構(gòu)的變形。整體裝配后體裝配，變形一般較小。了解各種因素單獨作用的影響，便于對工程具體情況進行具體的綜合分析。

 3、防止變形的措施和減少結(jié)構(gòu)的順序：減少焊接面積：在焊接良好、無過度缺陷的前提下，盡可能采用較小的坡口尺寸（角度和間隙）。2）對于屈服強度低于345mpa且硬度較弱的鋼材，采用較小的熱輸入，不預(yù)熱可能會適當(dāng)降低預(yù)熱和層間溫度。如CO2保護焊接面可采用多層焊接代替單層氣體焊接接頭。雙面焊接時，應(yīng)采用與構(gòu)件中軸對稱的焊接順序，如下圖2所示

6）采用焊前反變形法控制焊后角變形。該方法是生產(chǎn)中常見的方法，基本上可以提前抵消（補償）焊件。焊后彎曲的反變形可以防止焊后變形。表1和圖4分別為箱柱和H鋼焊接前反變形的參考值：

7）剛性固定法：又稱強制法。在實際生產(chǎn)中，焊后剛性構(gòu)件變形一般較小，焊前剛性小的構(gòu)件可增強，焊后變形也可減少。使用此方法時，必須等待焊接冷卻，然后拆除夾具和支架。幾種常見的方法包括夾具法、支撐法、輪胎法、臨時固定法（焊釘固定法和緊固法）。壓力法和定位焊接方法：該方法主要適用于薄板的焊接。當(dāng)薄板焊縫及其熱影響未完全冷卻時，立即用風(fēng)槍擊中區(qū)域。9）采用預(yù)留長度法補償焊縫縱向收縮變形。除避免接頭密度外，焊縫位置應(yīng)盡可能靠近構(gòu)件中和軸。

11)正確選擇焊接順序。當(dāng)焊縫和角焊縫同時存在于鋼結(jié)構(gòu)中時，原則上首先焊接焊縫和反焊角焊縫。對于交叉焊縫和T型焊縫，應(yīng)采取正確的順序，避免焊接應(yīng)力集中，保證接頭的焊接質(zhì)量。對稱于整個鋼結(jié)構(gòu)中軸和中間段的焊接，非常有利于減少變形。焊接鋼結(jié)構(gòu)中強度要求高的重要部件應(yīng)盡可能自由收縮，不受限制。4、焊接變形的焊接后矯正方法：為滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，必須糾正焊接變形的焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)件。另一方面，這種矯正本質(zhì)上是試圖引起新的變形來補償或抵消已經(jīng)發(fā)生的變形。在施工和生產(chǎn)中，常用的焊接后殘余變形矯正方法可分為力矯正、加熱矯正和兩種方法的結(jié)合。

4.1施力矯正法： 

千斤頂、螺旋加力器、輥壓矯正機或大型壓力機一般用于施力矯正。

4.2加熱矯正法： 

也就是說，使用不均勻的加熱來補償或抵消原來的焊接變形。加熱矯正方法的加熱方法可分為點加熱、線加熱熱和三角形加熱。低碳鋼和普通合金的焊接結(jié)構(gòu)一般采用650~8000C的加熱溫度，一般不超過9000C。溫度范圍可以通過表2中的各種顏色來確定。

在使用加熱矯正的同時，為了提高矯正效果，也可以在加熱過程中進行外力矯正。

                             圖4 H形鋼焊接前翼緣的反變形量參考值